Foret à fraiser

Foret à fraiser
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Les différentes variantes de trous ont leurs propres caractéristiques, pratiques de conception et fonctionnalités. Par conséquent, le choix dépend de l'objectif de la fonctionnalité de trou-. Certains sont idéaux à des fins de fixation et quelques-uns offrent des canaux de refroidissement efficaces.
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Qu'est-ce qu'un trou fraisé ?

 

Pensez-vous qu'un trou fraisé est une chose simple ou plus complexe que son homologue ? Un trou fraisé doit simplement épouser la forme d'une vis, ce qui signifie que tout capuchon à vis qui y est attaché reposera légèrement en dessous de la surface de la planche.

 

Le terme fraise peut également être utilisé pour décrire la fraise qui fait le trou dans la planche, ce qui permet à une vis fraisée de reposer sous la surface de la planche une fois placée.

 

Le processus de perçage d'un trou fraisé est généralement plus complexe que celui d'un lamage en raison de l'angle et de la précision nécessaires pour y parvenir avec précision lors du perçage.

 

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Le foret à fraiser est très approprié pour ce travail. Ou, en d'autres termes, c'est la principale raison pour laquelle le foret à fraiser a été inventé. Et ce qui est encore plus intéressant, c'est que, tout comme les ampoules, à différents endroits, différentes personnes ont eu la même idée en même temps et, sur la base de leurs propres conceptions, ont fabriqué des forets à tête fraisée.

 

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Percer des trous dans divers matériaux

 

Vous pouvez créer de nombreux types de trous dans des matériaux techniques, notamment les métaux, les alliages, les plastiques, les composites et le bois. De plus, leurs propriétés distinctes limitent les types que vous pouvez créer dessus.

Le tableau ci-dessous décrit le perçage des trous sur différents matériaux et considérations ;

 

Matériel Considérations spéciales Outillage Vitesse Alimentation
Métaux et alliages Refroidissement pour éviter les surchauffes, Choisir un foret en fonction de sa dureté- Écrouissage dans les alliages ferreux. Forets-en acier rapide (HSS) ou au cobalt, forets à pointe en carbure-pour alliages durs. Faible à modéré Modéré
Plastiques Évitez de fondre à cause de la chaleur. Utilisez des outils tranchants à faible-friction. Évitez de serrer la pièce pour éviter les fissures. Forets spécifiques à l'acrylique ou au plastique-, embouts à pointe Brad-pour la précision. Élevé et réduit le temps de contact Faible à modéré
Composites Minimisez le délaminage en utilisant une plaque de support, évitez toute force excessive. Forets à revêtement diamant-ou en carbure. Utilisez des forets compatibles en couches. Faible à modéré Modéré
Les bois Évitez les éclats en soutenant le côté sortie, Tenez compte du sens du grain, Utilisez des outils tranchants pour éviter les brûlures. Évitez les éclats en soutenant le côté de sortie, tenez compte du sens du grain et utilisez des outils tranchants pour éviter de brûler. Modéré à élevé Modéré

 

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